Il portautensili avanzato garantisce la qualità dei pezzi per officine di fascia alta

Dec 21, 2023

Dal momento in cui Norbert Kozar, CEO, ha assunto la guida di Precision Swiss Products Inc. nel 2007, ha guidato l'officina con sede a Milpitas, in California, su una traiettoria verso il raggiungimento sia della certificazione ISO 13485 che della certificazione AS 9100 in pochi anni. Da quel momento in poi, Kozar si concentrò esclusivamente sui lavori che prevedevano componenti e materiali estremamente difficili: una strategia che ha continuato a garantire il successo dell'officina.

La strategia comporta sfide.

Ciò che rende arduo il lavoro presso Precision Swiss Products è una combinazione di tolleranze strette fino a ±0,00015" (0,0038 mm) e geometrie complesse e complesse che possono richiedere fino a una mezza dozzina di operazioni con utensili molto piccoli. La maggior parte delle operazioni di fresatura dell'officina le frese e le punte hanno un diametro ben inferiore a 0,5" (12,7 mm) e la maggior parte sono con punta/rivestimento in metallo duro e diamante. Le prestazioni di tali utensili, secondo Kozar, dipendono da sistemi di portautensili altamente precisi.

"Più stretta è la tolleranza, più critico è controllare il runout, quindi le pinze e i portautensili ER che utilizziamo devono fornire una precisione costante", ha affermato. "Inoltre, una minore concentricità dell'utensile significa una maggiore durata dell'utensile. Per noi, ogni 0,0001" [0,003 mm] di concentricità comporta una percentuale significativa di riduzione della durata dell'utensile."

Per una parte delle macchine dell'azienda, viene utilizzata una fresa a candela con diametro di 0,010" (0,25 mm) su una fresa a cinque assi. "Con spessori delle pareti del pezzo molto sottili, una fresa che si sta esaurendo potrebbe effettivamente introdurre sollecitazioni indebite in quelle pareti perché l'utensile essenzialmente sbatte contro il muro anziché tagliarlo, il che influisce sull'integrità del pezzo", ha affermato Kozar.

Precision Swiss Products dispone di 45 macchine, 19 delle quali sono macchine a vite di tipo svizzero. Altre attrezzature includono elettroerosioni a filo, sette centri di tornitura (due dei quali sono automatizzati con un robot e gestiscono pezzi 24 ore su 24, 7 giorni su 7), quattro fresatrici a cinque assi, due HMC e quattro VMC. E in tutte queste macchine, il 90% dei portautensili per pinze dell'officina sono pinze ER16 ad altissima precisione Rego-Fix.

Oltre alle pinze ER, l'officina si affida ai portautensili Rego-Fix powRgrip (PG) per le sue fresatrici e presto incorporerà i portautensili nelle sue operazioni di avvitatura in stile svizzero che attualmente funzionano in modo sicuro e antiscivolo con Rego-Fix IntRlox MX Mini noci. Per un montaggio degli utensili rapido e preciso, Precision Swiss Products ha inoltre acquistato da Rego-Fix un'unità di assistente per l'assemblaggio di utensili da banco Torco-Block che evita danni alle chiavi dinamometriche dell'officina.

"Oltre a costare meno del termoretraibile", ha affermato Kozar, "il sistema PG e le pinze ER contribuiscono in modo significativo a prolungare la durata dell'utensile da taglio migliorando ulteriormente la qualità delle parti. Ciò che differenzia i portautensili Rego-Fix da ogni altro tipo che abbiamo utilizzato è la coerenza in prestazioni e potere di tenuta, oltre a produrre la minor quantità di TIR possibile."

Ha continuato dicendo che, per le sue punte con punta diamantata, ad esempio, l'officina deve utilizzare pinze altamente precise. "Se provassimo a utilizzare pinze scadenti e scadenti", ha detto Kozar, "le nostre punte con punta si distruggerebbero letteralmente. Questo è il motivo per cui dobbiamo utilizzare Rego-Fix."

Il sistema di portautensili Rego-Fix PG si basa sull'interferenza tra il supporto e la pinza per generare la forza di bloccaggio dell'utensile. A differenza di altri sistemi di bloccaggio in cui viene utilizzato il calore o l'idraulica per espandere il materiale, il sistema PG utilizza le proprietà meccaniche del materiale del supporto per generare un'enorme forza di presa con un'eccentricità inferiore a 0,0001" (0,003 mm). Le unità PG impiegano meno di 10 secondi per pressare in un utensile o rimuoverlo dal supporto. Poiché non viene utilizzato calore, gli utensili possono essere utilizzati immediatamente dopo il cambio utensile.

Le aree di lavoro per le macchine in stile svizzero dell'officina, in particolare i modelli più piccoli, offrono spazio limitato agli operatori per sostituire gli strumenti usurati o rotti, quindi Precision Swiss Products le protegge con intRlox MX Mini Nuts, che garantiscono che le chiavi non scivolino via dai dadi una volta adeguatamente impegnato. Questi dadi a pinza ER più piccoli presentano un design antiscivolo che utilizza scanalature di bloccaggio arrotondate situate attorno ai profili del dado anziché sulle superfici delle superfici terminali. Le chiavi fanno presa dai lati dei dadi e l'azione di serraggio o allentamento blocca temporaneamente le chiavi in ​​posizione.